ಅಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳು (1)

ಬೈಯರ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯಿಂದ ಆಂಡಿ ಅವರಿಂದ
ನವೆಂಬರ್ 5, 2022 ರಂದು ನವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ

ಅಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳ ಪರಿಚಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು 2 ಲೇಖನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಮೊದಲ ಲೇಖನ, ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯ: 1: ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ 2: ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಮೋಲ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆ 3: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ 4: ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು 5: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಡೈ ಮೇಕರ್ 6: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ 7: ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ 8: ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ
1. ತೆರೆಯುವಿಕೆ
ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವಿವಿಧ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಿವ್ವಳ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಒರಟು ಯಂತ್ರ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 5 ಮಿಮೀ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.ಒಳಗಿನ ಅಚ್ಚು, ಸಾಲುಗಳು, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಪುರುಷ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಆರು ಬದಿಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಧಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಲಂಬ ಕೋನಗಳೊಂದಿಗೆ ಒರಟು ಖಾಲಿಗಳಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ.ನಂತರ ಅದನ್ನು ಗ್ರೈಂಡರ್ನಿಂದ ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
(1) ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನೋಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು.
(2) ಖಾಲಿಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಭತ್ಯೆ ಇರಬೇಕು.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರದ ಭತ್ಯೆಯು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 3 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಅಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಇಡಬೇಕು.
(3) ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ ಪ್ರತಿ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುವು ಕೋನದ ಆಡಳಿತಗಾರನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಎದುರು ಭಾಗವು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಪಕ್ಕದ ಭಾಗವು ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು 0.02/100mm ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
(4) ಮುಗಿದ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಸರಿನೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಬೇಕು.
2. ಫ್ರೇಮ್
ವಿನ್ಯಾಸದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಅಚ್ಚು, ಸಾಲು ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ರಚನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒರಟಾದ ಯಂತ್ರ (ಒರಟು ಚೌಕಟ್ಟು) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಯಂತ್ರದ ಭತ್ಯೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಉತ್ತಮ ಚೌಕಟ್ಟು) ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರ.
(1) ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮೊದಲು, ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಚ್ಚುಗಳ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು.
(2) ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಹೆಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ನಡುವಿನ ಲಂಬತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಲಂಬತೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು 0.02 / 100mm ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
(3) ಒಳಗಿನ ಅಚ್ಚು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಧ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು 0.02/100mm ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

3. ಕೆತ್ತನೆ
ಕೆತ್ತನೆಯು ಒಂದು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಸಮನ್ವಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿಭಜನೆಯ ಅಂಟು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಇದನ್ನು ಎರಡು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಅನುಕರಣೆ ಕೆತ್ತನೆ.
(1), ತೆರೆದ ದಪ್ಪ
ಕೆತ್ತನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರದ ಅನುಮತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಳಗಿನ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಸಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳ ಒರಟು ಯಂತ್ರ, ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಭತ್ಯೆಗೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರ.
(2), ನಕಲು ಕೆತ್ತನೆ
ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಗಾತ್ರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ವಿಭಜನಾ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಅಂಟು ಮಾದರಿಯ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆಯ ಅಂಟು ಮಾದರಿಯ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಕಲು ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ. ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಆಕಾರವು ಭಾಗಗಳ ಓಟಗಾರರು ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಅಂಟು ನಿಖರವಾಗಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
(3), ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಎ) ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಚದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಸರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆ ಇದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಳುಹಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಲಂಬತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಬಿ) ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನೋಡಿ ಮತ್ತು ರೇಖೆಯನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿ ಎಳೆಯುವ ಮೊದಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗವು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಅಂಟು ಮಾದರಿಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಸಿ) ಅಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೋಡಿ.ಆಕಾರವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತು ಮಟ್ಟವು ಆಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೇಖೆಗಳು ತೆಳುವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಯ ಬಳಕೆಯು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕ-ಬದಿಯ ತಾಮ್ರದ ಗಂಡು ಮತ್ತು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ತಾಮ್ರದ ಗಂಡುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.ಸಮನ್ವಯ ಅಥವಾ ಅಳವಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ದೀಪಗಳು, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸದ ನಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂಭಾಗಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ ಮುಂಭಾಗಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
d) ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಪುರುಷವನ್ನು ಕೆತ್ತಲು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮೇಲಿನ ಅಥವಾ ಕೆಳಗಿನ ಅಚ್ಚನ್ನು ಕೆತ್ತಬೇಕು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯು ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು 0.1-0.3 ಮಿಮೀ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಿಡಬೇಕು.ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಸಾಲುಗಳು.
ಇ) ಕೆತ್ತನೆಯ ನಂತರ, ಪ್ರತಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.ವಿಭಜನೆಯು ವಿಭಜನೆಯ ಅಂಟು ಮಾದರಿಯಂತೆಯೇ ಇರಬೇಕು, ವಸ್ತು ಮಟ್ಟವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಚಾಕು ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟ ರೇಖೆಗಳು ಇರಬಾರದು.
ಎಫ್) ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಕಾರಿನ ಗಾಜಿನ ಕಿಟಕಿಯ ಕೆಳಗಿನ ಅಚ್ಚು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡುವಾಗ ಮೇಲಿನ ಅಚ್ಚುಗೆ ಅಂಚನ್ನು ಬಿಡಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲಿನ ಅಚ್ಚು ಜೊತೆ ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಕಾರಿನ ಗಾಜಿನ ಕಿಟಕಿಯ ವಿಭಜನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ.ಯಾವುದೇ ಅಂತರಗಳಿಲ್ಲ.
(4), ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿ
ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರ, ಆಳವಾದ ವಸ್ತು ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ರೇಖೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಳಗಿನ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ EDM ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್ ಕೆತ್ತನೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.EDM ಗಾಗಿ ಒಂದು ಸಾಧನವಾಗಿ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗತ್ಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನುಕರಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನ ಘಟಕವಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಚ್ಚು-ವಿಭಜಿಸುವ ಘನ ಅಂಟು ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಇದನ್ನು ಕೆತ್ತಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಘನ ಅಂಟು ಮಾದರಿ, ಫಿಗರ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಫೋಟೋಗಳ ಪ್ರಕಾರ ತಾಮ್ರದ ಕಂಪನಿಯ ವೃತ್ತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಇದನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತಿದ್ದುಪಡಿ.
a) ರೇಖೆಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕೆತ್ತಲಾದ ತಾಮ್ರದ ಪುರುಷವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಫಿಗರ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಫೋಟೋವನ್ನು ನೋಡಿ ಮಧ್ಯಮ, R ಭಾಗದ ರೇಖೆಯ ಸಂಪರ್ಕವು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಕೋನ ಭಾಗದ ಕೋನವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಬೌ) ಇಂಧನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲ್ಲಾ ಸಮನ್ವಯಗಳ ನಡುವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಖಾಲಿ ಜಾಗ (ಅಂತರ) ಇರಬೇಕು.
ಸಿ) ಸಮನ್ವಯ ಭಾಗವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಡೇಟಾಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ರೇಖೆಯ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಭಾಗವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಡಿ) ಉತ್ಪನ್ನದ ತಾಮ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಇದ್ದಲ್ಲಿ, ಬಿಯರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಿಯರ್ ಪ್ರಕಾರ ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಿಟಕಿಗಳು, ದೀಪಗಳು, ಪ್ರೇತ ಮುಖವಾಡಗಳು, ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಹಿಂದಿನ ಕನ್ನಡಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
4. ಫ್ರೇಮ್
(1), ಫಿಟ್ ತಿದ್ದುಪಡಿ (ಅಚ್ಚುಗಾಗಿ)
ಕೆತ್ತಿದ ಒಳಗಿನ ಅಚ್ಚಿನ ವಿಭಜನೆಯ ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಒಳಗಿನ ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿರುದ್ಧ ಒಳಗಿನ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯ ನಂತರ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಒಳಗಿನ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ.ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸದ ಒಳಗಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಅಂಚನ್ನು ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಎಲ್ಲಾ ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವವರೆಗೆ ಗ್ರೈಂಡ್ ಮಾಡಲು, ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪದೇ ಪದೇ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸ್ಯಾಂಡರ್, ಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಸಲಿಕೆ ಬಳಸಿ.ಕೆತ್ತಿದ ಒಳಗಿನ ಅಚ್ಚನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವಾಗ, ಉಲ್ಲೇಖದ ಸಮತಲವನ್ನು ಮೊದಲು ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.
(2), ಮಾದರಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ತಿದ್ದುಪಡಿ)
ಫೈಲ್ ಮಾಡಲು ಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಸಲಿಕೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ, ವಸ್ತು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ (ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ), ರನ್ನರ್ (ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತು ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗ), ನೀರಿನ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರ (ವಸ್ತುವಿನ ಅಂಚಿನ ಸ್ಥಾನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವು ವಸ್ತು ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಡ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ (ಬಿಯರ್).), ಬಿಯರ್ ಭಾಗಗಳ ಮೃದುವಾದ ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಾಂಗ್ಸ್, ಬರ್ರ್ಸ್, ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು.(ರನ್ನರ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರವನ್ನು ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು)
5. ಸಾಲು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಸ್ಲೈಡ್
ಸ್ಲೈಡರ್ ಅನ್ನು ಸಾಲಿನ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಲು ಸ್ಥಾನದ ಸ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್‌ನ ಸಾಲು ಸ್ಥಾನದ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಾಲಿನ ಸ್ಥಾನವು ಸ್ಲೈಡ್‌ವೇನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಹುದು.
6, ಸ್ಥಾನ
ಒಳಗಿನ ಅಚ್ಚು ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಸಾಲು ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಪದೇ ಪದೇ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು, ಫೈಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸರಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಬಟ್ಟೆಯ ಅಂಚನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸ್ಥಿರ ಸಾಲಿನ ಸ್ಥಾನ:
(1), ಸಾಲು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ
(2) ಕೊರೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭದ ಬಿಂದುವಾಗಿ ಸಾಲಿನ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುವ ಸಮತಲದ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಬಿಂದುವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಸಾಲಿನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಕೊರೆದ ನಂತರ ಅಚ್ಚು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಕುರುಡು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.(ಈ ರಂಧ್ರವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರಂಧ್ರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬೆವೆಲ್ಡ್ ಎಡ್ಜ್ ಮತ್ತು ಬೆವೆಲ್ಡ್ ಚಿಕನ್ ಇಲ್ಲದೆ ಪಿನ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.)

ಮುಂದುವರೆಯಲು, ಮುಂದಿನ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ವಿಷಯವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುವುದು.Baiyear ನ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ದೊಡ್ಡ ಆಶ್ಚರ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
ಸಂಪರ್ಕ: ಆಂಡಿ ಯಾಂಗ್
ವಾಟ್ಸ್ ಆಪ್ : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com