ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಬೈಯರ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯಿಂದ ಆಂಡಿ ಅವರಿಂದ
ಅಕ್ಟೋಬರ್ 31, 2022 ರಂದು ನವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ

ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿ
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಕಾರ್ಯ ಪುಸ್ತಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಷಯಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
1. ಅನುಮೋದಿಸಲಾದ ಮತ್ತು ಸಹಿ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ಔಪಚಾರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಚನೆಗಳು ಅಥವಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
3. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ.
4. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಮಾದರಿಗಳು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಕಾರ್ಯ ಪುಸ್ತಕವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯ ಪುಸ್ತಕದ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯ ಪುಸ್ತಕ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಕಾರ್ಯ ಪುಸ್ತಕದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಮೂಲ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಜೀರ್ಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ
ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಂಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಿಸಿ.
1. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಜೀರ್ಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಕರಕುಶಲತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯಂತಹ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ನೋಟ, ಬಣ್ಣ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ರಚನೆ, ಇಳಿಜಾರು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೇಖೆಗಳ ಅನುಮತಿಸುವ ಮಟ್ಟ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರಚನೆ ದೋಷಗಳು, ಲೇಪನ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಅಂಟಿಸುವುದು, ಕೊರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಇದೆಯೇ.ಅಂದಾಜು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಯಾಮವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
2. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಜೀರ್ಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯ ಪುಸ್ತಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಸಲಕರಣೆ ಮಾದರಿ, ವಸ್ತು ವಿವರಣೆ, ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸೂಕ್ತವೇ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ.
ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆ, ಏಕರೂಪತೆ, ಐಸೊಟ್ರೋಪಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ವಸ್ತುವು ಡೈಯಿಂಗ್, ಮೆಟಾಲೈಸಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅಗತ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಅಥವಾ ವಿರುದ್ಧ ಪ್ರತಿಫಲನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
3. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
ನೇರ ಒತ್ತಡ ವಿಧಾನ, ಎರಕದ ವಿಧಾನ ಅಥವಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ.
4. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿವಿಧ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತವಾಗಿರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ತಿಳಿದಿರಬೇಕು: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಒತ್ತಡ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ, ಅಚ್ಚು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಗಾತ್ರ, ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ, ನಳಿಕೆಯ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಗೋಳಾಕಾರದ ತ್ರಿಜ್ಯ, ಗೇಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಉಂಗುರದ ಗಾತ್ರ, ಅಚ್ಚಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ದಪ್ಪ, ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್, ಇತ್ಯಾದಿ, ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.
ಅಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದೇ ಮತ್ತು ಬಳಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಚನೆ ಯೋಜನೆ
(1) ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
ಒತ್ತುವ ಅಚ್ಚುಗಳು (ತೆರೆದ, ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ, ಮುಚ್ಚಿದ), ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
(2) ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕಾರದ ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
ಆದರ್ಶ ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಗತ್ಯವಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು, ಕುಳಿಗಳ ಆದರ್ಶ ಸಂಖ್ಯೆ, ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಆರ್ಥಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚು, ಅಚ್ಚು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು, ಸೇವಾ ಜೀವನವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಉಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅಚ್ಚು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ, ಅವು ತುಂಬಾ ಜಟಿಲವಾಗಿವೆ:
1. ಕುಹರದ ಲೇಔಟ್.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ತೊಂದರೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಕಾರ ಕುಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರತೆಯು ಗ್ರೇಡ್ 3 ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ 3a ಆಗಿದೆ, ತೂಕವು 5 ಗ್ರಾಂ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 4-6 ಆಗಿದೆ;ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಖರತೆ (ಗ್ರೇಡ್ 4-5), ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತುವು ಭಾಗಶಃ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕುಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 16-20 ಆಗಿರಬಹುದು;ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ತೂಕ 12-16 ಗ್ರಾಂ, ಮತ್ತು ಕುಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 8-12;ಮತ್ತು 50-100 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಕುಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು 4-8 ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಕುಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 24-48, 16-32 ಮತ್ತು 6-10.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ತೂಕವು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದಾಗ, ಬಹು-ಕುಹರದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.7-9 ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, 4-5 ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕುಳಿಗಳನ್ನು 50% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
2. ವಿಭಜನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಾನವು ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ, ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರಬೇಕು.
3. ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (ಮುಖ್ಯ ರನ್ನರ್, ಉಪ-ರನ್ನರ್ ಮತ್ತು ಗೇಟ್ನ ಆಕಾರ, ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ) ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ನಿಷ್ಕಾಸ ವಿಧಾನ, ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ತೋಡು ಗಾತ್ರ) ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
4. ಎಜೆಕ್ಷನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ (ಎಜೆಕ್ಟರ್ ರಾಡ್, ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಟ್ಯೂಬ್, ಪುಶ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸಂಯೋಜಿತ ಎಜೆಕ್ಟರ್), ಮತ್ತು ಅಂಡರ್ಕಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಎಳೆಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
5. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ವಿಧಾನ, ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ತೋಡಿನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಅಂಶದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
6. ಅಚ್ಚು ವಸ್ತು, ಶಕ್ತಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಅಥವಾ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಡೇಟಾದ ಪ್ರಕಾರ, ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮಗಳು, ಆಕಾರ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸ್ಥಾನಗಳು, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
7. ಮುಖ್ಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
8. ಅಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಬಲವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಭಾಗದ ಕೆಲಸದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಿ.
ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದರೆ, ಅಚ್ಚಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪವು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಔಪಚಾರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ತಯಾರಾಗಲು ನೀವು ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯ ಸ್ಕೆಚ್ ಅನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು.
ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ನಕ್ಷೆಯನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ
ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ರಕಾರ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಮೊದಲು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಎಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಭಾಗ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಡೇಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ "ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗಾತ್ರ" ಎಂಬ ಪದಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಬೇಕು.ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ರಚನೆಯ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಭಾಗದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಕೆಳಗೆ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ, ಹೆಸರು, ವಸ್ತು, ವಸ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ರಚನೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಬರೆಯಿರಿ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು 1: 1 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಎಳೆಯಬೇಕು, ಕುಹರದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ನೋಟ ಮತ್ತು ಇತರ ವೀಕ್ಷಣೆಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಬೇಕು.
ಐದು, ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು:
1. ಅಚ್ಚು ರೂಪಿಸುವ ಭಾಗ ರಚನೆ
2. ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪ.
3. ವಿಭಜಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆಯ ಪಿಕ್-ಅಪ್ ವಿಧಾನ.
4. ಆಕಾರ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗಗಳು, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಾನ.
5. ಕುಹರದ ಎತ್ತರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು (ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ) ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.
6. ಸಹಾಯಕ ಉಪಕರಣಗಳು (ಅಚ್ಚು ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು).
7. ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ.
8. ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.
ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನನ್ನನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ, ನಿಮಗೆ ಉತ್ತರಿಸಲು ನಾನು ನನ್ನ ಕೈಲಾದಷ್ಟು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇನೆ ಮತ್ತು ನಾನು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ನಿಮ್ಮನ್ನು ತೃಪ್ತಿಪಡಿಸುತ್ತೇನೆ.
ಸಂಪರ್ಕ: ಆಂಡಿ ಯಾಂಗ್
ವಾಟ್ಸ್ ಆಪ್ : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com