ಬೈಯರ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯಿಂದ ಆಂಡಿ ಅವರಿಂದ
ನವೆಂಬರ್ 2, 2022 ರಂದು ನವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ
ಬೈಯರ್‌ನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದ ಸುದ್ದಿ ಕೇಂದ್ರ ಇಲ್ಲಿದೆ.ಮುಂದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಬೈಇಯರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಲೇಖನಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹಲವಾರು ವಿಷಯಗಳಿವೆ.ಮುಂದಿನದು ಎರಡನೇ ಲೇಖನ.
(3)SA (SAN-ಸ್ಟೈರೀನ್-ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ ಕೊಪಾಲಿಮರ್/ಡಾಲಿ ಅಂಟು)
1. SA ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ:
ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: SA ಒಂದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಪಾರದರ್ಶಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಅದರ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ PS ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೈರೀನ್ ಘಟಕವು SA ಯನ್ನು ಕಠಿಣ, ಪಾರದರ್ಶಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ ಘಟಕವು SA ಯನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.SA ಬಲವಾದ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
SA ಗೆ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.SA ನ ವಿಕಾಟ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 110 ° C ಆಗಿದೆ.ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಚಲನ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 100C ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು SA ಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸುಮಾರು 0.3~0.7% ಆಗಿದೆ.
2. SA ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
SA ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 200-250 °C ಆಗಿದೆ.ವಸ್ತುವು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಒಣಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ದ್ರವತೆ PS ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ: 350 ~ 1300 ಬಾರ್).ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗ: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು 45-75℃ ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.ಒಣಗಿಸುವ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದರೆ SA ಕೆಲವು ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು 80 ° C, 2 ~ 4 ಗಂಟೆಗಳು.ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ: 200~270℃.ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಬಲವರ್ಧಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು 60 ° C ಮೀರಬಾರದು.ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ಭಾಗದ ನೋಟ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಓಟಗಾರರು ಮತ್ತು ಗೇಟ್‌ಗಳು: ಎಲ್ಲಾ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಗೆರೆಗಳು, ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗೇಟ್ ಗಾತ್ರವು ಸರಿಯಾಗಿರಬೇಕು.
3. ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ:
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ (ಸಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ವಸತಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ದೈನಂದಿನ ಸರಕುಗಳು (ಅಡಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ಘಟಕಗಳು, ಟಿವಿ ಬೇಸ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಸೆಟ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ವಾಹನ ಉದ್ಯಮ (ಹೆಡ್‌ಲೈಟ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು, ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು (ಟೇಬಲ್‌ವೇರ್, ಆಹಾರ ಚಾಕುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಇತ್ಯಾದಿ), ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಗಾಜು, ನೀರಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸತಿಗಳು ಮತ್ತು ನಲ್ಲಿ ಗುಬ್ಬಿಗಳು.
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ಸಿರಿಂಜ್ಗಳು, ರಕ್ತದ ಮಹತ್ವಾಕಾಂಕ್ಷೆ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಮೂತ್ರಪಿಂಡದ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳು).ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು (ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಕೇಸ್‌ಗಳು, ಲಿಪ್‌ಸ್ಟಿಕ್ ತೋಳುಗಳು, ಮಸ್ಕರಾ ಕ್ಯಾಪ್ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಕ್ಯಾಪ್ಸ್, ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಪ್ರೇಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಹಗುರವಾದ ವಸತಿಗಳು, ಬ್ರಷ್ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಗೂದಲುಗಳು, ಮೀನುಗಾರಿಕೆ ಗೇರ್, ದಂತಗಳು, ಟೂತ್ ಬ್ರಷ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು, ಪೆನ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳು, ಸಂಗೀತ ವಾದ್ಯ ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್ಸ್), ಇತ್ಯಾದಿ.
(4)ಎಬಿಎಸ್ (ಸೂಪರ್ ನಾನ್-ಶ್ರೆಡಿಂಗ್ ಅಂಟು)
1. ಎಬಿಎಸ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ:
ಎಬಿಎಸ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳಿಂದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್, ಬ್ಯುಟಾಡಿನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೈರೀನ್.(ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೊನೊಮರ್ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಸ್ಟೈರೀನ್ ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೂರು ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳು ಬಲ್ಕ್‌ನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವು ಎರಡು ಹಂತಗಳೊಂದಿಗೆ ಟರ್ಪೊಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, a ನಿರಂತರ ಸ್ಟೈರೀನ್-ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ ಹಂತ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಬ್ಯುಟಡೀನ್ ರಬ್ಬರ್ ಚದುರಿದ ಹಂತ.)
ರೂಪವಿಜ್ಞಾನದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಎಬಿಎಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು "ಕಠಿಣತೆ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ" ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಇದು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ.ಎಬಿಎಸ್ ವಿವಿಧ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬಳಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ.ಇದನ್ನು "ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್" ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (MBS ಅನ್ನು ಪಾರದರ್ಶಕ ABS ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ).ನೀರು ಸ್ವಲ್ಪ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ), ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ (0.60%), ಆಯಾಮವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ABS ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿನ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ನೂರಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎಬಿಎಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.ಈ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳು ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಡಿಮೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಎಬಿಎಸ್ ವಸ್ತುವು ಉನ್ನತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ನೋಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಕ್ರೀಪ್ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಎಬಿಎಸ್ ತಿಳಿ ಹಳದಿ ಹರಳಿನ ಅಥವಾ ಮಣಿಗಳ ಅಪಾರದರ್ಶಕ ರಾಳ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ, ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಇತ್ಯಾದಿ. ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು.ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಳಪೆ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸುಡುವಿಕೆ.
2.ಎಬಿಎಸ್ ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
2.1 ಎಬಿಎಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕು (ಕನಿಷ್ಠ 2 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 80~90C), ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು 0.03% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
2.2 ಎಬಿಎಸ್ ರಾಳದ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಇತರ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ರಾಳಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ).
ABS ನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನವು PS ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೂ, ಇದು PS ನಂತಹ ಸಡಿಲವಾದ ತಾಪನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕುರುಡು ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಅದರ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗ ಅಥವಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವು 190-235℃ ಆಗಿದೆ.
2.3 ಎಬಿಎಸ್‌ನ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ, ಇದು PS, HIPS ಮತ್ತು AS ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ (500~1000bar) ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
2.4 ಎಬಿಎಸ್ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಇತರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.(ಆಕಾರವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ), ಉತ್ಪನ್ನದ ನಳಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನವು ಗಾಳಿಯ ಗೆರೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
2.5 ಎಬಿಎಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 25-70 °C ನಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಸ್ಥಿರ ಅಚ್ಚಿನ (ಮುಂಭಾಗದ ಅಚ್ಚು) ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಅಚ್ಚು (ಹಿಂಭಾಗದ ಅಚ್ಚು) ಗಿಂತ ಸುಮಾರು 5 ° C ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.(ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ)
2.6 ಎಬಿಎಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯಬಾರದು (30 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು), ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.
3. ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ: ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳು (ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಟೂಲ್ ಹ್ಯಾಚ್‌ಗಳು, ವೀಲ್ ಕವರ್‌ಗಳು, ಮಿರರ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಪಕರಣಗಳು (ಹೇರ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳು, ಬ್ಲೆಂಡರ್‌ಗಳು, ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕಾರಕಗಳು, ಲಾನ್ ಮೂವರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಟೆಲಿಫೋನ್ ಕೇಸ್‌ಗಳು, ಟೈಪ್ ರೈಟರ್ ಕೀಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು , ಗಾಲ್ಫ್ ಕಾರ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಜೆಟ್ ಸ್ಕೀಗಳಂತಹ ಮನರಂಜನಾ ವಾಹನಗಳು.
ಮುಂದುವರೆಯಲು, ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.ಬೈಇಯರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿದೆ.ಅಥವಾ ನೀವು ನಮ್ಮ ಅಧಿಕೃತ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನ ಸುದ್ದಿ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು: www.baidasy.com , ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಜ್ಞಾನದ ಸುದ್ದಿಗಳನ್ನು ನಾವು ನವೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಸಂಪರ್ಕ: ಆಂಡಿ ಯಾಂಗ್
ವಾಟ್ಸ್ ಆಪ್ : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-29-2022
