ವಿಷಯ | ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ |
ಲೂಪ್ಬ್ಯಾಕ್ ಬಸ್ | ಮಾಡ್ಯುಲೇಶನ್ ಪ್ರಕಾರ, ಎರಡು ಬಸ್ ಲೈನ್ಗಳು, ಧ್ರುವೀಯತೆ ಇಲ್ಲ |
ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾನಿಟರ್ | ≤0.25mA DC24V |
ಎನ್ಕೋಡಿಂಗ್ | ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಎನ್ಕೋಡರ್ ಕೋಡಿಂಗ್ |
ಕೋಡಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿ | 1-252 |
ಇನ್ಪುಟ್ ಸೂಚಕ | ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿ: "ಇನ್ಪುಟ್ ಆಕ್ಷನ್" ಲೈಟ್ ಕೆಂಪು ಮಿನುಗುತ್ತಿದೆ. ದೋಷದ ಸ್ಥಿತಿ: "ಇನ್ಪುಟ್ ಆಕ್ಷನ್" ಲೈಟ್ ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಬಾರಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮಿನುಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಥಿತಿ: "ಇನ್ಪುಟ್ ಕ್ರಿಯೆ" ಬೆಳಕು ಕೆಂಪು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿದೆ. |
ಆಯಾಮಗಳು | 85mm × 85mm× 41mm ಉದ್ದ × ಅಗಲ × ಎತ್ತರ |
ಎಲ್ 1 (ಟರ್ಮಿನಲ್ 4) ಮತ್ತು ಎಲ್ 2 (ಟರ್ಮಿನಲ್ 5) ಧ್ರುವೀಯತೆ ಇಲ್ಲದೆ ಲೂಪ್ ಬಸ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ;
ಎಎಸ್ (ಟರ್ಮಿನಲ್ 9), ಎಜಿ (ಟರ್ಮಿನಲ್ 10 ಬಾಗಿಲು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ವಿಚ್ (ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಸಂಪರ್ಕ) ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ;
ಇನ್ಪುಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ AS ಮತ್ತು AG ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಬಾಗಿಲಿನ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ವಿಚ್ನ ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ತುದಿಗಳನ್ನು 10KΩ ಟರ್ಮಿನಲ್ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕು;
ಇನ್ಪುಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಬೆಂಕಿಯ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು, ಬಾಗಿಲಿನ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ವಿಚ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಬೆಂಕಿ ಬಾಗಿಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಾಗಿ ಬೆಂಕಿಯ ಬಾಗಿಲಿನ ಮಾನಿಟರ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಅಪ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಕಿಯ ಬಾಗಿಲಿನ ಬಳಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬೆಂಕಿ ಬಾಗಿಲು JBF6131-D ಇನ್ಪುಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
Baiyear ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
"ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉದ್ಯಮದ ಜೀವಾಳ" ಎಂಬುದು ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಭಾಗದ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವವಾಗಿದೆ.
ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ತಂಡವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದೆ ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು: ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಮೂಲದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಮಗೆ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಾವು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ವಸ್ತು ಅಗತ್ಯ ಆದೇಶವನ್ನು ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಂದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ ಸ್ವೀಕಾರ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುತ್ತದೆ
ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೊದಲ ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಕಾರ್ಯವು ಮೊದಲ ಭಾಗವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
ಕಂಪನಿಯು ತಯಾರಿಸುವ ಮೊದಲು, ವಿವರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಯಾರು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೋ ಅವರೇ ಉಸ್ತುವಾರಿ
ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ಮಾಪಕರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯೂ ಆಗಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಉಪಕ್ರಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಬೇರೆಯವರಿಗೆ ಬಿಟ್ಟುಕೊಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಯಾರು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ ಯಾರು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ
ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ಮಾಪಕರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿವೀಕ್ಷಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ವಯಂ-ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಮರುದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.ಮರು-ದೃಢೀಕರಣದ ಮೂಲಕ, ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮುಂದಿನ ಲಿಂಕ್ಗೆ ಹರಿಯದಂತೆ ತಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರಬಹುದಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
ಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪಾಸ್ ದರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಪಾಸಣೆ
ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಇತರರಿಗಿಂತ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಚಿತರಾಗಿರುತ್ತಾರೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯ ಅರ್ಥವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ವಯಂ-ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಕೆಟ್ಟ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಆಪರೇಟರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಇದೀಗ ಅದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ವ್ಯವಹರಿಸಬೇಕು.
ಕೆಟ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಹಿರಂಗಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ
ಉತ್ಪನ್ನ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲರೂ ಒಟ್ಟಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಿ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರಬಹುದು, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತೆ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಬಹುದು.ಗುಣಮಟ್ಟವಿಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವ ಬದಲು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತವೆ.
ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ
ನಿರ್ಮಾಪಕರನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇತರ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್ಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಹಣೆ ಬೆಂಬಲ
ಕಂಪನಿಯು ಸಮಂಜಸವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿದೆ.ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿರ್ಮಾಪಕರನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಉತ್ಪಾದಕರನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ನೀವು ಒದಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು!